player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Bảng ván ép Melamine
Created with Pixso.

Melamine đối mặt với kiểm tra chất lượng gỗ dán những gì người mua nên kiểm tra trước khi tải

Melamine đối mặt với kiểm tra chất lượng gỗ dán những gì người mua nên kiểm tra trước khi tải

Tên thương hiệu: SUNHOUSE
Số mẫu: Ply-19
MOQ: 1000
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Quảng Đông, Trung Quốc
Chứng nhận:
CE
Tên:
Ván ép 18mm
Kích cỡ:
8x4ft (1220mm x 2440mm)
đóng gói:
Đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh
Ứng dụng chính:
Tủ quần áo mô -đun, màn hình bán lẻ, phân vùng văn phòng, tấm tường trang trí
Tính năng sản phẩm:
Core Eucalyptus, bề mặt melamine, các cạnh chính xác, thiết kế nhẹ, hoàn thiện có thể tùy chỉnh
Hoàn thiện bề mặt:
Melamine
Màu sắc:
tùy chỉnh
độ dày:
9mm/12 mm/15mm/18mm
chi tiết đóng gói:
1220x2440mm/ 4x8ft
Làm nổi bật:

Kiểm tra chất lượng gỗ dán melamine

,

hướng dẫn người mua gỗ dán melamine

,

Kiểm tra tải tấm gỗ dán melamine

Mô tả sản phẩm

Kiểm tra chất lượng ván ép phủ melamine: Những điều người mua nên kiểm tra trước khi xếp hàng

Hầu hết các tranh chấp chất lượng về ván ép phủ melamine được quyết định bởi các sự kiện đã có trước khi container được niêm phong: độ bám dính của bề mặt, độ dày, độ ẩm, khuyết tật bề mặt và sự nhất quán của họa tiết. Một cuộc kiểm tra có cấu trúc tại nhà máy là hình thức kiểm soát chất lượng rẻ nhất mà người mua có thể thực hiện.

Danh sách kiểm tra

Kiểm tra Phương pháp Dấu hiệu của vấn đề
Độ dày Thước cặp đo tại nhiều điểm trên mỗi tấm Chỉ số đo nằm ngoài dung sai đã thỏa thuận hoặc thay đổi trên một tấm
Độ bám dính bề mặt Kiểm tra bằng mắt và cạnh; dùng lực nhẹ để kiểm tra cạnh cắt Bong tróc, phồng rộp hoặc đường keo nhìn thấy ở cạnh
Chất lượng bề mặt Kiểm tra cả hai mặt dưới ánh sáng xiên Vết trầy xước, mụn nước, vết keo, vết lõm, mài thủng
Độ ẩm Máy đo độ ẩm trên nhiều tấm Chỉ số đo nằm ngoài phạm vi bình thường 8-12%
Chất lượng lõi Kiểm tra các cạnh cắt của các tấm mẫu Lỗ rỗng, chồng chéo, khe hở, độ dày veneer không đều
Sự nhất quán của họa tiết So sánh các tấm trong lô hàng Độ lệch về màu sắc, độ bóng hoặc họa tiết giữa các tấm
Kích thước và độ vuông góc Đo bằng thước dây và đường chéo Tấm bị ngắn hoặc góc không vuông
Lớp kết dính Xem lại tài liệu kiểm tra Thiếu hoặc sai lớp kết dính so với thông số kỹ thuật

Phương pháp lấy mẫu

Kiểm tra toàn bộ lô hàng, không chỉ từ trên cùng của chồng. Lấy các tấm từ các vị trí khác nhau trong kiện hàng và từ nhiều hơn một pallet, đồng thời kiểm tra xem mã nhận dạng tấm và mã họa tiết có khớp với đơn hàng hay không. Đối với họa tiết quan trọng, hãy so sánh với mẫu tham chiếu đã giữ thay vì so sánh với trí nhớ.

Chụp ảnh mọi thứ.Ảnh chụp có dấu thời gian về kết quả đo độ dày, kiểm tra cạnh và bất kỳ khuyết tật nào sẽ nâng cao chất lượng của bất kỳ cuộc thảo luận nào sau này và giảm nguy cơ tranh chấp dựa trên trí nhớ.

Tài liệu cần thu thập

  • Phiếu đóng gói khớp với số lượng thực tế đã xếp
  • Báo cáo kiểm tra cho lớp formaldehyde và lớp kết dính được chỉ định
  • Giấy chứng nhận xuất xứ và bất kỳ chứng nhận nào theo thị trường cụ thể
  • Tham chiếu lô hoặc sản xuất để hàng hóa có thể được truy xuất nguồn gốc

Các khuyết tật phổ biến và nguyên nhân

  • Bề mặt bị bong tróc ở các cạnh cắt— thông số ép không đủ hoặc chất lượng cạnh lõi kém.
  • Bị phồng rộp— độ ẩm hoặc tạp chất bị kẹt dưới lớp phủ trong quá trình ép.
  • Biến đổi độ dày— cấu trúc veneer không nhất quán hoặc các tấm ép bị mòn.
  • Lỗ rỗng ở cạnh— khuyết tật veneer hoặc khe hở trong quá trình xếp lớp.
  • Sự thay đổi màu sắc họa tiết— các lô giấy khác nhau được sử dụng trong cùng một đơn hàng.

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để kiểm tra độ bám dính bề mặt melamine?

Kiểm tra thực tế bao gồm việc kiểm tra các cạnh cắt xem có bị bong tróc hoặc phồng rộp không và kiểm tra độ bám dính ở cạnh. Chất lượng kết dính chính thức được xác định thông qua các phương pháp kiểm tra được chỉ định và báo cáo trong tài liệu của nhà cung cấp.

Độ ẩm chấp nhận được là bao nhiêu?

Thông thường là 8-12%. Các tấm nằm ngoài phạm vi này có nhiều khả năng bị cong vênh sau khi gia công.

Tôi có nên kiểm tra toàn bộ container không?

Không phải tất cả các tấm, mà là một mẫu có cấu trúc được lấy từ các pallet và vị trí chồng khác nhau, với các chỉ số đo và ảnh được ghi lại.

Nếu phát hiện khuyết tật sau khi xếp hàng thì sao?

Thông báo ngay lập tức với bằng chứng kiểm tra và ảnh đính kèm. Thông báo kịp thời, có tài liệu hỗ trợ một giải pháp khả thi.

Yêu cầu danh sách kiểm tra và tài liệu tiêu chuẩn của chúng tôi để sử dụng với đội ngũ QC của bạn.