5s
+1
Submission successful!
Gỗ ván chống nước được thiết kế để cung cấp khả năng chống lại sự thất bại liên quan đến độ ẩm. Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là gỗ tự nó trở nên hoàn toàn không thấm nước.
Gạch dán được sản xuất bằng cách gắn nhiều lớp gỗ mỏng với nhau.trong khi cấu trúc gỗ vẫn giữ được khả năng tự nhiên trao đổi độ ẩm với môi trường xung quanh.
Khi một tấm được cắt, cưa đi qua mảng mảng mặt, giao diện kết dính và các lớp mảng bên trong.Màn cắt mới được phơi bày tạo ra một đường dẫn trực tiếp của độ ẩm vào cấu trúc gỗ.
Nếu cạnh cắt liên tục tiếp xúc với nước lỏng, hoặc ở lại trong môi trường ẩm ướt mà không có bảo vệ thích hợp, gỗ tiếp xúc có thể hấp thụ độ ẩm.Thay đổi độ ẩm có thể gây ra chuyển động kích thước, bao gồm cả sưng độ dày địa phương.
Các bề mặt gỗ chống nước và chống ẩm là hai tính chất khác nhau. Một đường keo bền giúp duy trì sự kết nối giữa các tấm veneer.Nó không làm cho mọi cạnh gỗ phơi bày chống nước.
Tắt loại bỏ kết thúc cạnh nhà máy ban đầu và phơi bày phần cắt ngang veneer bên trong.
Các lỗ, rãnh và hốc được gia công tạo ra các bề mặt gỗ tiếp xúc bổ sung.
Các khớp nối mở và các đầu bảng không được che phủ có thể thu nước trong quá trình làm sạch hoặc lắp đặt.
Nước bị mắc kẹt giữa các tấm xếp chồng lên nhau hoặc chống lại bề mặt ẩm có thể làm tăng độ ẩm.
Hiểu được cấu trúc bảng giúp giải thích tại sao một mặt gỗ dán nguyên vẹn và một cạnh gỗ dán lộ ra có thể cư xử khác nhau khi tiếp xúc với độ ẩm.
Các veneer gỗ bên ngoài tạo thành bề mặt bảng hiển thị.
Chất lượng liên kết nên được đánh giá bằng cách sử dụng phương pháp thử nghiệm và thông số kỹ thuật sản phẩm có liên quan.
Lõi gỗ nhiều lớp góp phần vào cấu trúc bảng và tính chất cơ học.
Một lớp phủ cạnh thích hợp hoặc băng cạnh có thể giúp giảm độ ẩm xâm nhập qua các đầu bảng phím lộ diện.
Mặt và cạnh không phải là bề mặt giống hệt nhau. Một mặt hoàn thiện tại nhà máy có thể có lớp phủ hoặc kết thúc veneer, trong khi một cạnh cưa mới cho thấy nhiều lớp gỗ.
Phòng thí nghiệm sản phẩm rừng của USDA giải thích rằng nước lỏng có thể được hấp thụ vào gỗ thông qua hoạt động mao mạch.,tiếp xúc với nước lỏng.
Một cạnh có thể cho thấy sưng liên quan đến độ ẩm ngay cả khi mặt nhìn thấy vẫn tương đối không thay đổi.
Hàm lượng gỗ không phải là một đặc tính cố định. Nó thay đổi theo nhiệt độ, độ ẩm tương đối, tiếp xúc với nước lỏng và điều kiện lưu trữ.
| Thực tế kỹ thuật | Thông tin được công bố | Ý nghĩa thực tế |
|---|---|---|
| Độ ẩm của gỗ | Gỗ trao đổi độ ẩm với không khí xung quanh. | Hàm độ ẩm của bảng thay đổi theo điều kiện môi trường. |
| Thấm nước lỏng | Nước lỏng có thể gây ra sự thay đổi độ ẩm nhanh hơn so với hấp thụ hơi nước. | Việc ướt trực tiếp các cạnh phơi bày xứng đáng được chú ý. |
| Hướng hấp thụ | Sự hấp thụ nước lỏng thường nhanh nhất theo chiều dọc khi phần hạt cuối được phơi bày. | Các cạnh mới được cắt có thể dễ bị ướt trực tiếp. |
| Di chuyển kích thước | Gỗ sưng khi nước liên kết tăng xuống dưới điểm bão hòa chất xơ. | Sự thay đổi độ ẩm có thể thay đổi kích thước của bảng. |
| Bảo vệ chống ẩm | Các lớp hoàn thiện có thể làm chậm những thay đổi liên quan đến độ ẩm nhưng không loại bỏ chúng. | Vỏ bọc cạnh là biện pháp bảo vệ, không phải đảm bảo chống nước vĩnh viễn. |
APA công bố thông tin chung về hàm lượng ẩm cho các tấm cấu trúc gỗ có nhãn hiệu của mình.
| Điều kiện | Tài liệu tham khảo được xuất bản | Giải thích |
|---|---|---|
| Hàm độ ẩm sản xuất | Khoảng 2~6% đối với các tấm cấu trúc bằng gỗ | Phạm vi độ ẩm của máy xay chung. |
| Gạch dán tại nhà máy | Thông thường 4 ∼ 6% | APA tham chiếu chung cho gỗ dán. |
| Sự cân bằng sử dụng ở Bắc Mỹ | Khoảng 8~14% | Đề xuất khu vực, không phải mục tiêu toàn cầu. |
| Yêu cầu vận chuyển | PS 1-22: tối đa 18% trong vận chuyển nhà máy | Áp dụng cho tiêu chuẩn gỗ dán Bắc Mỹ đã nêu. |
| Mối quan tâm về độ ẩm lâu dài | Khả năng phân rã tăng ở độ ẩm bền khoảng 20% hoặc cao hơn. | Quản lý độ ẩm và sấy khô trở nên quan trọng. |
Các giá trị tham chiếu này không được sử dụng thay thế cho một tiêu chuẩn sản phẩm cụ thể hoặc thông số kỹ thuật chấp nhận dự án.
Một tấm gỗ dán có thể đáp ứng các yêu cầu gắn kết của nó và vẫn trải qua sự chuyển động kích thước liên quan đến độ ẩm. Độ bền của liên kết và sự ổn định kích thước nên được đánh giá riêng biệt.
Bối cạnh sưng, bề mặt thô và phân tách đường keo không phải là cùng một khiếm khuyết.
| Nhận xét | Một lời giải thích có thể | Kiểm tra khuyến cáo |
|---|---|---|
| Biển trở nên dày hơn | Sưng liên quan đến độ ẩm của các lớp veneer phơi bày. | Đo độ dày và độ ẩm. |
| Các lớp tách biệt rõ ràng | Có thể bị lỗi hoặc bị cắt lớp. | Kiểm tra lỗ mở và sắp xếp kiểm tra liên kết thích hợp. |
| Bề mặt trở nên thô | Tiếp xúc với độ ẩm hoặc làm suy giảm bề mặt. | Kiểm tra khuôn mặt và so sánh với một khu vực không bị ảnh hưởng. |
| Phong cách uốn cong hoặc cong | Phân phối độ ẩm hoặc điều kiện lưu trữ không đồng đều. | Kiểm tra độ phẳng, lưu trữ và tiếp xúc với độ ẩm. |
| Biên tối hoặc nhuộm rõ ràng | Có thể có vết bẩn hoặc nhiễm nước. | Kiểm tra lịch sử độ ẩm và điều kiện xung quanh. |
Hãy tìm kiếm sự sưng, các lớp lót mở, vết nứt và lớp phủ bị hư hỏng.
So sánh các phép đọc gần cạnh và ở một khu vực tham chiếu không bị ảnh hưởng.
Sử dụng một dụng cụ đo được hiệu chuẩn và ghi lại các vị trí đo.
Nếu nghi ngờ tách, yêu cầu thử nghiệm theo tiêu chuẩn liên kết áp dụng.
Sự thay đổi độ dày có thể được tính bằng cách so sánh phép đo ban đầu với phép đo sau khi tiếp xúc và điều hòa độ ẩm được xác định.
T1 = Độ dày ban đầu · T2 = Độ dày sau khi tiếp xúc
| Đánh giá | Giá trị ví dụ |
|---|---|
| Độ dày ban đầu của tấm | 18.0 mm |
| Độ dày sau khi tiếp xúc | 18.6 mm |
| Sự khác biệt về độ dày | 0.6 mm |
| Sự thay đổi độ dày được tính toán | 3.33% |
Tính toán: (18,6 − 18,0) ÷ 18,0 × 100 = 3,33%.
Ví dụ này chỉ chứng minh tính toán. Nó không phải là giới hạn vượt qua / thất bại, dung nạp sản phẩm hoặc kết quả hiệu suất được chứng nhận.
Sử dụng các vị trí đo, thiết bị, điều kiện điều hòa và quy trình đo tương tự khi so sánh các mẫu. Máy đo độ ẩm cung cấp thông tin sàng lọc;Đánh giá cụ thể sản phẩm có thể yêu cầu thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
Cắt và gia công có thể loại bỏ kết thúc cạnh ban đầu.bề mặt tiếp xúc nên được bảo vệ bằng cách sử dụng một phương pháp xử lý tương thích được lựa chọn cho ứng dụng.
| Ứng dụng | Xem xét bảo vệ cạnh | Kiểm tra quan trọng |
|---|---|---|
| Tủ bếp | Dải băng cạnh phù hợp hoặc lớp phủ tương thích. | Bảo vệ các vết cắt của bồn rửa và lỗ ống nước. |
| Nội thất phòng tắm | Bảo vệ cạnh liên tục và các khớp kín. | Chú ý đến việc tiếp xúc với nước đứng và làm sạch. |
| Thợ mộc nội thất | Lớp phủ cạnh hoặc băng cạnh tương thích với kết thúc. | Bảo vệ các lỗ khoan và các góc phơi bày. |
| Các tấm xây dựng | Thực hiện theo hướng dẫn dự án của nhà sản xuất tấm. | Kiểm tra các cạnh cắt và chi tiết cài đặt. |
APA khuyến cáo niêm phong lại các cạnh cắt mới cho các ứng dụng Rated Siding của nó.Đây là một khuyến nghị cụ thể cho ứng dụng và không nên được hiểu là một đặc điểm kỹ thuật lớp phủ phổ biến cho mỗi sản phẩm gỗ dán..
Cây dán được sử dụng cho tủ bếp có thể tiếp xúc với nước ở xung quanh bồn rửa, đường thâm nhập ống nước và các khớp trên bàn.Các cạnh phơi bày và lỗ khoan cần phải hoàn thiện phù hợp.
Đồ nội thất phòng tắm có thể trải qua những thay đổi độ ẩm lặp đi lặp lại, nước làm sạch và phun nước đôi khi.niêm phong khớp và lắp đặt chính xác giúp giảm sự xâm nhập trực tiếp của nước vào lõi bảng.
CNC định tuyến, rãnh, khoan và cắt có thể phơi bày các lớp veneer bên trong ở nhiều vị trí.Các bản vẽ sản xuất nên xác định các cạnh và lỗ cần phải hoàn thiện thêm trước khi lắp ráp.
Gỗ dán được sử dụng cho các thùng, bao bì thiết bị và bảo vệ công nghiệp có thể bị ẩm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.thông gió và bảo vệ khỏi nước đứng vẫn quan trọng.
Chọn gỗ dán theo phân loại kết dính thực tế, cấu trúc lõi, lớp bề mặt và phơi sáng dự kiến.không được coi là một suy nghĩ sau.
Không, kết dính chống nước giúp duy trì sự kết nối giữa các lớp veneer trong các điều kiện thử nghiệm được chỉ định.Bảo vệ cạnh thích hợp được khuyến cáo khi ứng dụng yêu cầu nó.
Mặt và cạnh cắt có các điều kiện bề mặt khác nhau. Một mặt hoàn thiện có thể có lớp phủ bảo vệ, trong khi cạnh cắt phơi bày phần cắt ngang mảng.Nước lỏng có thể xâm nhập vào gỗ tiếp xúc thông qua hoạt động capillary và gây ra thay đổi kích thước địa phương.
Không nhất thiết. sưng gỗ và đường li dính là những quan sát khác nhau. sưng có thể xảy ra bởi vì gỗ hấp thụ độ ẩm.Trong khi sự tách biệt rõ ràng giữa các lớp veneer có thể chỉ ra một vấn đề gắn kếtCần kiểm tra thêm và xét nghiệm thích hợp để xác định nguyên nhân.
Bảo vệ cạnh phụ thuộc vào thông số kỹ thuật bảng, hệ thống hoàn thiện và môi trường sử dụng cuối cùng.bảo vệ các cạnh phơi bày và lỗ máy là một biện pháp phòng ngừa hợp lý. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất sản phẩm và các yêu cầu của dự án.
Nó có thể phù hợp với một số đồ nội thất phòng tắm và các ứng dụng nội thất khi chất lượng gắn kết, cấu trúc bảng, kết thúc và chi tiết lắp đặt phù hợp với mức độ phơi nhiễm độ ẩm dự kiến.Chỉ riêng kết dính chống nước không đảm bảo phù hợp với tiếp xúc liên tục với nước.
So sánh tiêu chuẩn và lớp dính áp dụng, điều kiện thử nghiệm, cấu trúc bảng, báo cáo thử nghiệm và yêu cầu bảo vệ cạnh.Đồ ván chống thấm BWP hoặc chống nước.
Bài viết này sử dụng thông tin kỹ thuật công khai từ các tổ chức nghiên cứu gỗ và ngành công nghiệp gỗ kỹ thuật được công nhận.ổn định kích thước và phơi sáng bảng điều khiển.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski